Szükség lesz
A változó erősségű hajlító gyártásához a következő anyagokra és termékekre van szükség:
- egy nagy és két kis golyóscsapágy;
- különböző átmérőjű kerek csövek;
- egyenlő szög;
- négyzet alakú és téglalap alakú csövek;
- ekevas töredéke;
- csavarok anyákkal;
- szerelvények;
- fémlemez;
- fém lemez.
Köszörűvel, ingaszalagfűrésszel, hegesztéssel, csavarkulcsokkal és csavarhúzóval kell dolgoznia, valamint satut és bilincseket kell használnia.
Módosított erősítő hajlító gyártási folyamata
A csőből vágunk egy gyűrűt, amelynek szélessége megegyezik a csapágy külső gyűrűjének magasságával. Egy satuba szorítjuk és kivágjuk a keresztlemezt.
A csapágyat a vágott gyűrűbe helyezzük, szorítóval összenyomjuk és a végeket összehegesztjük.
A sarokból vágunk két egyforma töredéket, tekerjük körbe a négyzet alakú cső végét, és enyhén megfogjuk a végétől.
Lekerekítjük a sarkokat úgy, hogy illeszkedjenek a csapágy belső gyűrűjébe, és egymáshoz hegesztjük.
Távolítsa el a védőgyűrűket a csapágyról. Kivesszük a négyszögletes csövet a sarkokból, és a sarkokat a gyűrűhöz hegesztjük. Gondoskodunk arról, hogy a négyszögletes cső szabadon illeszkedjen és mozogjon a sarkokban, és a csapágy könnyen forogjon.
Vágjon le hat azonos hosszúságú perselyt a kerek csőből. Végüket sima felületre támasztjuk, egymáshoz nyomjuk és mindkét oldalon összehegesztjük.
Vágjon ki egy kívánt hosszúságú darabot a téglalap alakú csőből. Két lapra fektetjük úgy, hogy a vége ráfeküdjön a csapágygyűrű közepére. Hat persely klipjét függőlegesen a profilcsőhöz nyomjuk úgy, hogy a külső persely ráfeküdjön a csapágyra. Ebben a helyzetben ezeket az alkatrészeket, valamint a gyűrűs házat a csapágy külső gyűrűjével hegesztjük.
Az ekevas egy darabjából két egyforma L-alakú lapot vágunk ki és hegesztünk két egymásra helyezett négyzet alakú cső oldalára. Ebben az esetben az L-alakú lemezek függőleges elemei közötti rés nem takarható el.
A csapágy belsejében két sarok négyzetébe két profilcsőből és L-alakú lemezekből álló szerelvényt helyezünk. A csövek végeit egy satuba szorítjuk.
A második perselybe alulról illesszen be egy csavart, amelyre két kis csapágyat helyezünk felül, és húzzuk meg anyával.
A kart behelyezzük a téglalap alakú csőbe. Az L alakú lemezek elemei közé helyezzük az erősítés végét, a kart az óramutató járásával ellentétes irányba fordítjuk és az erősítést adott szögben, vagy akár hurokká hajlítjuk.
Egy oldalsó furatú négyzet alakú csövet helyezünk be a két sarok négyzetébe, és a csapágyhoz legközelebbi perselybe - egy csavart egy kerek csődarabbal, anyával meghúzva.
A felső végére egy téglalap alakú cső vízszintesen elhelyezkedő szakaszából egy egységet és négy, alulról a csőre hegesztett lemezt helyezünk fel, négyzet alakú hornyot képezve.
A vízszintes csőbe egy kart, a függőleges négyzetcső furatába pedig egy kerek rudat helyezünk. A kart az óramutató járásával megegyező irányba forgatva egy egyenes rúdból négyszögletes, lekerekített sarkú rugót készítünk.
Ha egy négyzet alakú függőleges csőre teszünk egy kerek darabot, amelynek alján lyuk van, és ezeket összeigazítva behelyezzük a szerelvényeket és elkezdjük forgatni a kart, akkor kerek rugót kapunk.
Változó görbületű hajlításhoz egy fémlemezből vágott kerek korongot veszünk. Egyik oldalán változtatható görbületi sugarú ívelt lemezt hegesztünk rá, a másik oldalon a középen lévő furathoz egy darab körcsövet és egy négyzetes csövet is körülötte.
A rúd közepére ferdén egy kicsi, de erős lemezt hegesztünk, a végére pedig egy téglalap alakú cső vízszintes szakaszát. A rudat behelyezzük a tárcsa közepén lévő lyukba. A tárcsát az íves lemezzel rögzítjük a csapágyban.
Csavar és anya segítségével két kis csapágyat koaxiálisan rögzítünk a nagy csapágytól legtávolabbi hüvelybe. A korongon lévő figurás lemez eleje és a rúdon lévő lemez közé egy kerek vagy csiszolt rúd végét helyezzük, és egy kar segítségével elkezdjük forgatni a korongot.
Ennek eredményeként a csapágy külső gyűrűjére támaszkodó rúd a tárcsára hegesztett idomlap által meghatározott alaknak megfelelően hajlítani kezd.
