A fúró- és marógépeken a munkadarabokat satuban rögzítik. Megbízható, de nem teljesen kényelmes. Könnyebb az elektromágnes használata. Lehetővé teszi a munkadarabok azonnali rögzítését az emelvény bármely pontján, pontosan pozícionálva azokat a munkaeszköz alá. Ilyen elektromágnest saját kezűleg is készíthet.
Anyagok:
- Transzformátorok mikrohullámú sütővel – 3 db;
- acéllemez – 2 mm;
- rézhuzalok;
- epoxi gyantával;
- rostszál.
Az elektromágneses platform gyártási folyamata
Három mikrohullámú sütőből származó transzformátor esetén le kell vágni a hegesztési magot, és óvatosan ki kell ütni a tekercseket, hogy ne sérüljenek meg. A vágás a rögzítőperem és a W alakú lemezek találkozásánál történik.
Mivel a mag karima nélkül széteső lemezekből áll, meg kell erősíteni. Ehhez több hegesztési varratot helyeznek el rajta. Fel kell forralni a lemezeket, majd meg kell tisztítani a varratok kiálló részét.
Acéllemezből hegesztenek egy platformdobozt, amelybe a transzformátormagok illeszkednek. Fúrni kell, és alulról süllyesztett csavarokkal csavarozni kell. A magok és a doboz fala közé hőpasztát kell felvinni.Ezenkívül a magokat a doboz belsejéből kell főzni.
A doboz oldalán egy lyukat fúrnak a tápkábelbe való belépéshez.
A (vastag huzalból készült) elsődleges tekercseket vissza kell szerelni a magokra.
A vezetékek a tekercs érintkezőihez vannak forrasztva. A fő tápkábel a dobozban lévő lyukba van bedugva. A tekercsek párhuzamosan csatlakoznak hozzá. Az érintkezőket szigetelni kell, majd fel kell tölteni epoxigyantával. A megbízhatóság érdekében szálszálas erősítésű.
A gyanta megszáradása után a felületet csiszoljuk, hogy tökéletesen sík legyen.
Mostantól az elektromágneses tűzhely a rendeltetésének megfelelően használható.
Csak egy erős, 12 V-os áramforrást kell rá csatlakoztatni, minden fémtárgyat erősen vonz, amíg ki nem kapcsolják.
