Természetesen egy elfogadható minőségű gyűrű speciális felszerelés nélkül is elkészíthető, de ez sok időt, fizikai erőfeszítést és anyagokat igényel. Egyes speciális eszközökkel a rudak gyűrűvé hajlítása gyorsabb és fizikailag könnyebb, de sok hulladék marad, és harmadik fél segítségére van szükség. Csőhajlítókról, kézműves eszközökről stb. beszélünk. Az alábbiakban két eszközt tekintünk meg, és értékeljük azok képességeit.
1. számú készülék
Ez egy merev keret, amely egy alapasztalhoz van rögzítve. A tetejére egy vízszintes tengely van rögzítve, amelynek egyik oldalán van egy forgatógomb, a másikon pedig egy sokoldalú lap.
A lemez külső oldalára példaszerű acéllemez kör van hegesztve, belülről merev acélgyűrűvel megerősítve. A poliéder egyik lapjára egy, a körhöz képest radiálisan irányított csavarral ellátott, hosszúkás anyát hegesztenek.
A kereten, a felső tengellyel párhuzamosan, van egy másik tengely gördülőcsapággyal bizonyos távolságra a referenciakörtől, és szöget zár be annak függőleges tengelyével.
A munka megkezdése előtt helyezze el a poliédert úgy, hogy a csavar alul legyen. Helyezzük a rudat a csapágy tetejére, és egy csavarral nyomjuk a végét a referenciakörhöz. A gomb elforgatásával egy mintakörre félgyűrűt készítünk.
A szorítócsavar jelenléte nem teszi lehetővé a rúd egy lépésben történő hajlítását. Ki kell oldani a csavart, el kell forgatni a félgyűrűt egy mintakörben, újra meg kell húzni a csavart, és a rúd hajlítását teljes körbe kell hozni.
Ennek az eszköznek a hátrányai a hajlítási folyamat időtartamával és a nagy fémveszteséggel járnak. Nyilvánvalóan nem alkalmas gyűrűk tömeggyártására.
2. számú eszköz
A rudak gyűrűkké hajlítására szolgáló második eszköz kialakítása észrevehetően egyszerűbb. Acéllemezből áll, amelynek egyik oldalán egy 20x20 mm-es négyzet alakú profilcső kis része van hegesztve satuba történő rögzítéshez, a másik oldalon pedig egy acélszalagból készült teljes gyűrű 2/3-a. Valamint a hiányos gyűrű egyik alján kívül 12 mm-es távolságban négyszögletes rúdból készült ütközőt hegesztenek.
Ezenkívül két, 2 és 4 mm vastagságú fémműanyagot kell felhalmozni, hogy ne csak 12, hanem 10 és 8 mm-es rudakkal is dolgozhasson, amelyeket a rúd és a határoló közé helyeznek.
Az ilyen eszközzel való munka meglehetősen egyszerű. Vegyünk például egy 10 mm átmérőjű rudat, amelynek vége a gyűrű töredéke és az ütköző közé kerül, ne felejtse el behelyezni egy 2 mm vastag lemezt.
A kezünkkel megfogjuk a rúd végét és a hiányos mintagyűrűn körbetekerjük a végéig, így kapunk egy félgyűrűt. A munkadarabot átfordítjuk a másik oldalra, rögzítjük, és a teljes gyűrű 2/3-a körül is feltekerjük.
Annak érdekében, hogy ne pazaroljunk sok erőfeszítést, a hajlítás utolsó szakaszában villakart használunk, és a gyűrűt a végére csavarjuk.Mint látható, a gyűrű végei gyakorlatilag gyűrődések nélkül vannak. Egy rúd végei gyűrűvé hajlottak levág az átfedés közepén. A kötést összehegesztjük, és a gyűrű teljesen készen áll.
30 cm átmérőjű gyűrű készítéséhez egy L = π × d = 3,14 × 30 = 94,2 cm hosszúságú munkadarabot veszünk, vagy kerekítve 100 cm. Két gyűrű gyártási ideje nem haladja meg az 1 percet .
