A garázs fűtéséhez 200 literes vashordóból készült kályhát használhat, amely hatékony és gazdaságos is lesz. Ennek elkészítéséhez némi fémmegmunkálási készségre van szüksége.
Szükség lesz
Anyagok:
- két 200 literes acélhordó;
- szerelvények;
- sarkok 45×45 mm és 30×30 mm;
- 3 meghosszabbított anya M10;
- 3 db M10 csavar anyákkal;
- vaslemez;
- 20 mm széles acélszalag;
- 60 és 115 mm átmérőjű csövek;
- rész egy propántartályból;
- 2 zsanér és 2 fém tartó;
- készlet anyák, csavarok stb.
Eszközök: jelölő és mérő tartozékok, köszörű, hegesztő, lengőfűrész, fúró, matrica stb.
Hosszú égésű szilárd tüzelésű kemence fémhulladékból történő előállításának folyamata
A hordóról levágjuk a fedelet, és rácsot készítünk vele erősítésből, a fedél méretére vágjuk, és 10 mm-re rakjuk le. A keresztezési pontokon minden rúdra hegesztjük a felül lévő kereszttartókat. A 100 mm magas rostély lábai szintén erősítésből készülnek.
Helyezze a rácsot a hordó aljára.
Három 45x45 mm-es, 620 mm hosszú sarkon mérjen 30 fokot mindkét végénél, és vágja le darálóval. A sarkokat a vágási vonalak mentén összehajtva egyenlő oldalú háromszöget kapunk. Beállítás után minden ízületet leforrázunk.
A háromszög sarkaiba kinyújtott M10-es anyákat helyezünk és összehegesztjük. Csavarokat és anyákat csavarunk beléjük. Az állványt csavarokkal a padlóra helyezzük, ráhelyezzük a fedelet és a hordó stabilizálására 3 erősítésből készült ütközőt hegesztünk az állványra.
Fémlemezből 530 mm átmérőjű kört vágunk. Egy 30x30 mm-es sarokból 3 db 210 mm hosszúságút készítünk. A fedél aljára hegesztjük, amire egy kört helyezünk és azt is hegesztjük. A lyukat is hegesztjük a parafából.
A fedél fogantyúit két fémcsíkból készítjük, a jeleket a vastagság felére vágjuk és 90 fokkal meghajlítjuk. Az erősítéshez a hajlatokat felforraljuk és megtisztítjuk. A fedél tetejére helyezzük és összehegesztjük.
Az égési zóna levegőjének ellátásához vegyen egy 60 mm-es csövet. 2 szegmenst készítünk 230 mm hosszúsággal és 45 fokos díszítéssel, és 500 mm-t kész díszítéssel. Eltávolítjuk a letöréseket a végekről, mindent egyértelműen rögzítünk és hegesztünk.
A cső hordóba való beszereléséhez vágjon egy lyukat a tetejétől 190 mm-re. A hordó belsejéből dugjon be egy rövid csövet a lyukba ütközésig, és hegessze körbe.
A propánhenger hengeres részéből 500 mm hosszú töredéket vágunk. Rajzolunk rá 5 vonalat, egymástól egyenlő távolságra. A végüktől 30 mm-re 10 mm-es lyukakat fúrunk rájuk. Csatlakoztassa a lyukak széleit, és vágjon ki 5 csíkot. Ezt a rácsot függőlegesen elhelyezzük a cső mentén, az alsóra támaszkodva, és a hordóra hegesztjük. Ez az oldalrács a levegőellátás védelmét szolgálja a tűztér fával való feltöltésekor.
A következő alkatrészt 115 mm-es csőből készítjük, 90 mm hosszúsággal.A hordóhoz helyezzük, és jeleket készítünk rá, hogy levágjuk a felesleges fémet. Az alkatrészt a hordóhoz nyomjuk, átmérőjű lyukat vágunk és körben leforrázzuk. Másodlagos levegőellátáshoz szükséges a pirolízisgázok elégetéséhez.
Fémlemezből 115 mm-es kerek alkatrészátmérőjű csepp formát vágunk ki. A szekunderhez hegesztett csavar és anya segítségével egy „cseppet” rögzítünk a levegőellátás szabályozására. Pontosan ugyanazokat a levegőellátási beállításokat végezzük a fő tűztéren.
A hamutartóhoz nyílást készítünk úgy, hogy először egy mintát készítünk, amely követi a hordó hajlását. Segítségével kivágjuk a nyílás összes részét egy fémlemezből. Ezeket összehegesztjük és a zsanérra rögzítjük az ajtót. A T alakú ajtózárat két konzollal rögzítjük a nyíláshoz. A hordóba lyukat vágunk a nyílásnak, felpróbáljuk és hegesztjük.
A tűztér nyílást ugyanazon az elv szerint készítjük, mint a hamutartó nyílást. Csak a konzolrögzítő rögzítésére cseréljük ki 2 anyával, és veszünk egy nagyobb hurkot. A merevítő borda alá hegesztjük a nyílást.
A második hordóból készítjük el a következő részt, az alkatrészt egy fordulattal levágjuk, mert erősen horpadt. Ezután vágunk egy 50 mm széles gyűrűt és levágjuk. Ez peremként fog szolgálni az első hordón, hogy a fedél átvehesse a helyét. Ehhez húzza ki a gyűrűt felfelé 20 mm-rel, és hegessze össze. A felesleges csíkot levágjuk és a kötést is összehegesztjük.
115 mm-es csőből készítünk kéményt. Először vágjon le egy 260 mm-es darabot 45 fokos szögben. A megmaradt csőből készen 45 fokos szögben 1430 mm-es hosszt levágunk és egymáshoz hegesztjük.
Éppen ellenkezőleg, a másodlagos levegőellátás lyukának szintjén jelölje meg a leszállási helyet 50 mm-re felülről, és vágjon egy 115 mm-es lyukat. Szerelés után szereljük és hegesztjük a kéményt.
Feltesszük a fedelet a lökhárítóval és a tűzhely már majdnem használatra kész.De a felületről történő nagyobb hőelvonás érdekében konvekciós köpenyt készítünk 60 mm-es csövekből, miután megtisztította a hordót és a kéményt.
Az első, 790 mm hosszú jeladó csövet a hordó varratára fókuszálva hegesztjük. A hegesztési pontok a merevítők és az alsó perem. A tűztér edényfogóin kívül a következő csöveket is rögzítjük egymáshoz.
Először állítsa vízszintbe a háromlábú állványt, állítsa be a csavarok hosszát és húzza meg az ellenanyákat. A tűzhelyet a helyére tesszük az állványra. A kéményre szelepet helyezünk. Az oldalrács felső széle mentén, de a lökhárító alatt függőlegesen rakjuk be a tűzifát.
A tűzhelyet kinti hőmérsékleten és 7 Celsius fokos garázsban teszteljük, mely részben szigetelt. Tüzelőanyag nem teljesen kiszáradt juhar tűzifa és fenyő croaker. A begyújtás után a garázsban a hőmérséklet 27 fokra emelkedett, bár a kályha 5 másodpercenként 1 fokos ütemben tovább melegedett. Egy nappal később a garázsban 17 Celsius-fok volt a hőmérséklet.
