2. Működési elv.
3. Meghibásodás jelei.
4. A meghibásodás okai.
5. Bojler nyomáskapcsoló diagnosztikája és javítása.
A nyomáskapcsoló célja.
A nyomáskapcsoló, más néven füstnyomáskapcsoló, differenciálrelé, füstérzékelő egy érzékeny eszköz, amely a kazán kikapcsolására szolgál a kiégett fűtőelemek rossz eltávolítása esetén. Szabályozza a ventilátor működését, és ha nincs elegendő szennyezett levegő áramlás a kéményben, akkor jelet küld a vezérlőpanelnek, hogy kapcsolja ki a gázégőket. Az ilyen érzékelők gázvízmelegítőkkel vannak felszerelve, kényszerfüsteltávolító rendszerrel.
Működés elve.
A gázkazán nyomáskapcsolója egy csöves házból, egy 2 állású mikrokapcsolóból, egy csapos mozgatható membránból áll, mely a ház belső terét 2 kamrára osztja.
Amikor a füstelszívó nem működik, az 1., 2. érintkezők zárt helyzetben vannak (a 2. érintkező nincs csatlakoztatva a vezérlőkártyához).A ventilátor beindulásakor a 2. kamrában vákuum lép fel, amely a turbina forgásából a Venturi-csövön, a kondenzvízgyűjtővel ellátott csövön és a 2-es csövön keresztül továbbítódik, aminek következtében a csapos membrán felhúzódik és bezárja az 1 érintkezőket. , 3 (az 1., 2. érintkezők nyitva vannak). Ez a füstelvezető normál működését jelző jel a vezérlőkártyára kerül (az 1, 3 érintkezők a vezérlőmodulhoz vannak kötve), ami biztosítja, hogy a kazán adott algoritmus szerint működjön.
Üzemzavar jelei.
Ha a füstérzékelő elromlik, a következő tünetek jelennek meg:
1. A differenciál relében, amikor a ventilátor be van kapcsolva, nincs mikrokapcsoló kattanása.
2. A kazán nem működik, és megközelítőleg a következő hibát jelzi: „A levegőrelé ki van kapcsolva, a ventilátor működik.”
A sikertelenség okai.
A következő okok okozhatják a relé meghibásodását vagy hibás működését:
1. Érintkezők oxidációja. Amikor a ventilátor működésbe lép, a mikrokapcsoló kattanása hallatszik, de a vezető részein lévő oxidált film miatt az áramkör nem záródik.
2. Membránanyag kopása. A füstérzékelő mozgó részének műszaki tulajdonságainak romlása hozzájárul a működés megzavarásához.
3. Eltömődés, sérülés vagy vízzárás kialakulása a csőben a kondenzvízgyűjtővel. Ha ezen az elemen repedések vagy szakadások keletkeznek, valamint ha a cső eltömődött vagy vízzel van feltöltve, az érzékelő nem reagál megfelelően a változásokra.
4. Csökkentett ventilátorteljesítmény. A turbinakamrában fellépő vákuum során fellépő vonzó erők nem elegendőek ahhoz, hogy a membránt a mikrokapcsolóhoz mozgassák.
Bojler nyomáskapcsoló diagnosztikája, javítása.
A hibás csomópont azonosításához tegye a következőket:
- kapcsolja ki és feszültségmentesítse a kazánt;
- nyissa ki a tok elülső részét;
- csatlakoztassa az 1, 3 érintkezőket;
- nullázza a hibát és indítsa el a kazánt.
Ha a kazán elkezd működni, az azt jelenti, hogy a probléma a nyomáskapcsolóban van. Diagnosztizálásához és javításához meg kell vizsgálni a következő elemek állapotát:
1. Kondenzvízgyűjtő csövek. Megvizsgálják a hőkopást és a belső üreg szennyeződéssel és kondenzációval való feltöltődését. A csövet magas hőmérsékletű környezetbe kell helyezni. A hősugárzás hatására a cső anyaga elveszíti fizikai tulajdonságait, vagy átmenő repedésekkel borítja be. Ezenkívül a csatornái eltömődhetnek szennyeződéssel vagy megtelhetnek vízzel, amely a környezet és a forró kipufogógázok közötti hirtelen hőmérséklet-változások miatt képződik. Ha hibás területeket észlel, a csövet ki kell cserélni egy újra, vagy próbálja meg saját maga megjavítani az elhasználódott terméket.
Például a hengeres felületen lévő mély repedéseket hőálló anyaggal (elektromos szalag, alumínium szalag) lehet szigetelni.
2. Belső füstérzékelő kamra. Amikor nedvesség kerül a házba, a mikrokapcsoló érintkezői intenzíven oxidálódni kezdenek. Ezért, ha a kondenzvíz folyamatosan jelen van a relében, különösen ez a folyamat nulla alatti hőmérsékleten hangsúlyos, célszerű a gázkazán nyomáskapcsolóját egy másik helyre, a tápcsatorna hidegfalától távolabb helyezni.
3. Elektromos érintkezők. Csatlakoztassa az 1. és 3. érintkezőhöz multiméter dióda teszt üzemmódban.
A 2. számú füstérzékelő kamrájában a szájával vákuumot kell létrehozni. Ha a teszter sípol, vagy rövidzárlatot mutat, az azt jelenti, hogy a relé vezető részei nem oxidáltak, ha ez megjelenik a kijelzőkön, akkor hibásak.A füstnyomáskapcsolók sok modellje egyrészes házba van zárva, így az érintkezők állapotának ellenőrzése problémás lesz. Mivel a műanyag tok felei forrasztással kapcsolódnak egymáshoz, a szétválasztáshoz gondosan le kell tisztítani az olvadt részeket. Felbontás után tisztítsa meg a vezetőképes részeket, vizsgálja meg a membrán hibáit, és ha nincs jelentősebb sérülés, fordított sorrendben szerelje vissza a javított készüléket. Ha úgy dönt, hogy kicseréli, akkor hasonló modellt kell választania.
4. Ventilátor teljesítménye. Ha a füstelszívó teljesítménye a hálózati feszültség csökkenése, a turbinalapátok súlyos szennyeződése vagy a csapágyak kopása miatt romlik, a készülék membránja nem fog teljesen a mikrokapcsolóhoz vonzódni. Bár a relé állítható csavarokkal rendelkezik, amelyekkel a membrán működési tartománya állítható, jobb, ha nem nyúl hozzájuk, mivel visszaállíthatja a gyári beállításokat, majd hosszú ideig beállíthatja a kívánt pozíciót. Ezért gondosan ellenőrizze a felsorolt elemek állapotát, lehet, hogy a hiba a kazán füstelszívójában van. A „Kazánventilátor diagnosztikája és javítása” című cikkből megtudhatja, hogy mely alkatrészek lehetnek hibásak benne.
