Szükség lesz
Minden, ami a munkához szükséges, kibányászható a közeli kőbányában, begyűjthető az utcán, vagy megvásárolható fémátvevőnél:
- alumínium törmelék;
- fém hordó;
- acél tartály;
- faszén;
- kvarchomok és agyag;
- talkum.
A technológia és a folyamatbiztonság betartása érdekében beszerzünk: fogót, szabotázskalapácsot, lapátot és simítót, köszörűt és csiszolópapírt.
Alumínium öntési eljárás otthon
Ez a munka a következő szakaszokból áll:
- homokformák készítése;
- alumíniumhulladék olvasztása;
- folyékony fém öntőformákba öntése;
- az öntőforma lehűtése vízzel;
- öntvények eltávolítása homokformákból;
- öntvények feldolgozása.
Homokformák készítése
A formázókeverék kvarchomokból (90%), közönséges agyagból (7%) és vízből (3%) készül. Egy lapáttal alaposan keverjük össze mindent, hogy ne maradjanak csomók vagy idegen zárványok.
A kívánt üreg kialakításához a formázókeverékben jobb, ha kész terméket használ: serpenyőt, üstöt, fedőt stb.
Öntse a formázókeveréket a nem éghető padlóra. A kész terméket ráhelyezzük és alá tömörítjük a keveréket, lábunkkal megnyomva a formaképző tárgyat.
A keveréket a modell kerülete mentén gereblyézzük és öntjük, és a lábunkkal és egy kalapáccsal tömörítjük is. Simítóval távolítsa el a felesleges keveréket a formáló tárgyról.
A falombikot a tömörített keverékre helyezzük, benne a modellel. Homok és agyag keverékét öntjük bele, tömörítjük egy tamperrel és lábakkal.
A tetején lyukat készítünk a keverékbe a folyékony fém öntéséhez. A felesleges keveréket a lombik körül eltávolítjuk, az olvadt tárgy felső lenyomatával együtt a formázási homokba emeljük és félretesszük.
Volt egy alsó lenyomata annak a dolognak, amit készíteni fogunk a padlón, amit a modell takar. Óvatosan távolítsa el, és szükség esetén korrigálja az alsó nyomat felületét.
Mindkét felületet szórja meg a talkumport tartalmazó vékony vászonzacskó megrázásával. Ez megakadályozza, hogy a keverék a kristályosodás során az öntvényhez tapadjon.
A jelek segítségével az alsóra helyezzük a felső lenyomattal ellátott lombikot. A forma készen áll a folyékony fém öntésére.
Alumíniumhulladék olvasztása
Tűzhely helyett fémhordót használunk, amelynek alján kivágás van az üzemanyag adagolására és az égéshez szükséges levegő bejuttatására. Erre a célra egy sor lyukat is készíthet a hordóban.
Az égő szénre tiszta és zúzott alumíniumhulladékkal ellátott tégelyt helyezünk, amely hamarosan olvadni kezd és folyékony halmazállapotúvá válik.
Ebben az esetben a szennyeződések és szennyeződések az olvadék felületére emelkednek, amelyeket el kell távolítani.
Folyékony fém öntése formákba
A tégelyt az olvadékkal fogóval a lombikba visszük, és a tartalmát folyamatos sugárban öntjük addig, amíg az üreg és a fúró meg nem telik. Ha az öntvény összetett alakú, lyukakat készítünk a lombik tetején, hogy a levegő távozhasson.
A fém kristályosodása akkor kezdődik, amikor a formába öntik. A folyamat gyorsabb és jobb lebonyolítása érdekében permetezze be a forma külső felületét vízzel, hogy lehűljön.
Öntvények eltávolítása és feldolgozása
Miután a víz megszáradt, fordítsa meg a lombikot, és fogóval fogja meg az öntvényt. Amíg még forró, kanalazzon ki egy formázókeveréket, és kezdje el forgatni a terméket. Így megszabadulunk a beragadt földtől.
A lehűtött öntvényeket fenőkővel és csiszolópapírral dolgozzuk fel, hogy piacképes megjelenést kapjanak. Érdemes alaposan elmosogatni az edényeket, és vizet forralni bennük.
