Gyakran adódik olyan helyzet, amikor tervezési hiba, vagy a tényleges és a tervezési méretek közötti eltérés miatt egy alkatrészen lévő lyukat kell javítani vagy elmozdítani. Ez a probléma hegesztéssel megoldható. A módszer abból áll, hogy a fémet rétegről rétegre felviszik a lyuk szélére – mint a 3D nyomtatásnál. Ez a módszer korlátozott szerszámokkal alkalmas - csak egy elektródákkal ellátott hegesztőgépre, egy sarokcsiszolóra és egy kalapácsra van szüksége.
Egy vastag falú részen egy nagy lyukat hegesztünk
A munka megkönnyítése érdekében a megtisztított részt úgy helyezzük el, hogy a fala függőleges, a lyuk pedig ennek megfelelően vízszintes legyen. Így a fém kevésbé fog lefolyni. A tőlünk legtávolabbi szélétől kezdünk a felszínre emelkedni.
A folyamat egyszerűsítése érdekében leverheti a keletkező salakot.
Az első kör megkerülése után a fém közvetlenül a varratra kerül. A probléma az, hogy a salak megzavarja az utolsó szakasz hegesztését.
Ha nem lehetséges közvetlenül a hegesztés közben kihajtani a hegesztőmedencéből, akkor, ahogy korábban is látható volt, leverheti a salakot, és az utolsó varrással lezárhatja a lyukat.
Az átmenő furat bezárása után az alkatrészt a kényelem kedvéért meg kell fordítani, és úgy kell rögzíteni, hogy a lyuk függőlegesen helyezkedjen el.
Spirálban olvasztjuk a fémet, amíg a lyuk teljesen meg nem telik fémmel.
A folyamat befejeződött - csak le kell verni a salakot, és sarokcsiszolóval befejezni a hegesztési helyet.
A furat elektródával történő hegesztése megfelelő, ha korlátozott szerszámokkal rendelkezik, de vannak hátrányai is - megköveteli a hegesztő készségeit és megnövekedett elektródafogyasztást. Ezeket a problémákat további szerszámokkal és anyagokkal lehet megoldani - ha az alkatrészre hegesztett dugót készítenek, ahelyett, hogy azonos térfogatú anyagot kellene feltenni.
