A profilcsövek 90 fokos zökkenőmentes hajlításához némi tapasztalatra és minden méretre külön számításra van szükség. De ezt a feladatot bármely felnőtt meg tudja oldani, ha van egy speciális jelölőeszköze, amely bármilyen méretre állítható. Nem nehéz elkészíteni, és hulladék anyagokból.
Szükség lesz
Anyagok:- az acéllemez maradéka;
- egy darab acélszalag;
- plexi darabok;
- csavar, alátét és rugó;
- festékszóró.
A profilcsövek sima, 90 fokos hajlításának jelölésére szolgáló szerszám gyártásának folyamata
A profilcső sima 90 fokos hajlításra van megjelölve egy megfelelő kör segítségével, amelynek átmérői derékszögben vannak megjelölve. A módszer egyszerű, de pontatlan, és minden csőmérethez saját kör szükséges. Univerzális, különböző méretű csövekhez alkalmas, könnyen használható és pontosabb készüléket készítünk. Vágjon ki egy 75 × 90 mm-es téglalapot egy 3 mm vastag acéllemezből.
5 mm vastag szalagból 175×20 mm-es darabot vágunk. Mágneses bilincs segítségével hegesztjük a csíkot a téglalap alakú lemez rövid oldala mentén. A hegesztési varratokat köszörűvel csiszoljuk.
A szalag szabad végén a lemez oldaláról fúrjon egy zsákfuratot, vágjon el egy menetet és csavarjon be egy csavart.
A szalag szélén a csavartól a téglalap alakú lemezig a következő arányban meghatározott távolságban jelöléseket készítünk: π×R/2, ahol π=3,14, R a profilcső szabványos mérete. Tehát egy 30×30 mm-es négyzet alakú cső esetén ez egyenlő: 3,14×15=47,1 mm, 40×40 mm – 62,8 mm, 50×50 mm – 3,14×25=78,5 mm, 60×60 mm – 3,14×30= 94,2 mm, 40×80 mm – 3,14×40=125,6 mm stb.
A csavartól legtávolabbi két jeltől függőleges vonalakat húzunk a lemez felületén a szabad széléig. A legtávolabbi vonal végén összehasonlítjuk a lyukakat, a második vonal mentén a lemez függőleges szélét igazítjuk.
A lemezen lévő lyukakat a lyukak átmérőjével megegyező szélességű réssel összekötjük. Kerekreszelővel dolgozzuk fel, hogy eltávolítsuk a sorját és lekerekítsük a széleket.
A csíkon lévő nyomokat reszelővel mélyítjük. Rajzolunk egy vonalat a lemezre a horonnyal párhuzamosan, és függőlegesen jelöljük meg az R/2 szalagtól távolabb, ahol R a profilcső oldala. 30x30 mm-es cső esetén ez egyenlő lesz: 30/2=15 mm, 40x40 mm - 20 mm, 50x50 mm - 25 mm, 60x60 mm - 30 mm, 40x80 mm - 40 mm stb. d. Fúrjon lyukakat ezek mentén jelek.
95×15×5 mm-es lapot vágunk ki plexiből.
Rajzolunk rá egy hosszanti középső vonalat, és a tábla végén lévő kezdőpontból iránytűvel jelöljük meg vele a 32, 42, 52, 62 és 82 mm-es sugarú metszéspontokat.
Ezeken a pontokon lyukakat fúrunk, beleértve a közös pontot is. A plexi lapot lecsiszoljuk, a sarkait csiszolópapírral lekerekítjük. Oldószerrel eltávolítjuk a nyomokat és a részecskéket a lemezről.
A jelölő fémet szórófestékkel lefestjük és száradás után rugós csavarral az acélszalagon lévő menetes furathoz csavarjuk a plexi lapot.
Az Eszköz használata
Az eszköz könnyen használható. Megmérjük a profilcső oldalát, és a kanyarnál keresztirányú vonalat húzunk, ráhelyezünk egy plexilemezt, mozgatva a csíkot a jelekkel a profilcső szomszédos oldalán.
Helyezzen egy markert a plexi lemez megfelelő lyukába, és rajzoljon körívet a cső felületén. A cső szabványos méretétől függően a szalagon vagy a lemezen lévő megfelelő jelölés segítségével húzzon egy függőleges vonalat a cső felületén.
A jeleket áthelyezzük a másik oldalra, és megjelöljük az eltávolítandó helyeket. Ezután a cső könnyen és simán meghajlik 90 fokkal. Már csak a kanyar hegesztéssel történő rögzítése van hátra.
Ha a jelölés után megmérjük a szélső függőleges vonalak közötti távolságot, akkor ezek rendre megegyeznek egy 30x30 mm - 47,1 mm, 40x40 mm - 62,8 mm, 50x50 mm - 78,5 mm, 60x 60 mm - 94,2 mm és 40x80 cső esetén. mm – 125,6 mm.
A jelöléshez szükséges R/2 értéke könnyen megkereshető, ha a jelölésekkel ellátott csíkot a profilcső oldalára nyomjuk, és a fémlemez megfelelő furatán keresztül egy jelölővel jelöljük meg a felületet. a csövet.
