Az összeszerelt szerkezet különlegessége a tokmány forgási sebességének a fúróval történő állíthatósága. Különböző keménységű anyagokkal végzett munka során egyszerűen szükséges a fúró forgási sebességének megváltoztatása.
Különleges eset a precíziós fúrás. Itt a legfontosabb a forgási sebesség helyes megválasztása.
Nézze meg a videót a folyamatról
A készülék erőelemeként 775-ös motort használnak. Kétféle elektromos motor választható:
Javasoljuk az első opció használatát, amely lehetővé teszi, hogy normál autóakkumulátorról táplálja. A motor alapja fából készült.
A gép gyártása és telepítése során felhasznált eszközök és anyagok
A miniatűr fúrógép gyártásához felhasznált anyagok a következők:
- - villanymotor 775;
- - egy pár csúszka (az bútor);
- - fúróhoz használt mini tokmány;
- - autó akkumulátor (ha szükséges);
- - szükséges felvételek az elektromos vezetékekről;
- - a forgási sebesség pontos szabályozására tervezett vezérlőegység;
- - rugó;
- - fémlemez (karként használható);
- - hőzsugorodás;
- - sarkok a merőleges síkok összekötésére;
- - a szükséges számú csavar;
- - speciális konzol az elektromos motor rögzítésére;
- - gyorsan száradó festék;
- - kenőanyag;
- - marker vagy ceruza, vonalzó a mérésekhez;
- - bögre (lehetőleg fém).
A miniatűr fúrógép gyártásához és telepítéséhez szükséges szerszámok a következő készletet tartalmazzák:
- - elektromos fúró;
- - csavarhúzó változó rögzítésekkel (könnyen és olcsón megvásárolható Oroszországban);
- - egy szokásos forrasztópáka forraszanyaggal és ónnal;
- - csavarhúzó;
- - daráló (lehetőleg Oroszországban vásárolt);
- - fogó.
Miniatűr fúrógép gyártási eljárása
Az eszköz gyártási folyamata több szakaszra osztható.
Anyagokat készítünk az alap elkészítéséhez.
Az alap (vagy keretszerkezet) elkészítéséhez használhat közönséges táblákat és rudakat. Alternatív anyagként bőbeszédű rétegelt lemez használható.
A bemutatott fényképen megbecsülheti a szerkezet gyártásához szükséges nyersdarabok méreteit. Esztétikája és munkakényelme érdekében a fát célszerű gondos csiszolásnak és nyomot nem hagyó festékekkel festeni. Használhat normál aeroszolos dobozt. A fekete szín lesz a leghatékonyabb és leggazdaságosabb.
Felszereljük a motort rögzítő rögzítő részt.
Motor rögzítőszerkezetének gyártása során célszerű két fahasábot facsavarokkal rögzíteni. Ha el kell érni a maximális szerkezeti megbízhatóságot, akkor a fatermékekhez ragasztót is kell használni.
Konzolt szerelünk a motor rögzítéséhez a kész alkatrészre. Ezt 4 önmetsző csavarral lehet megtenni. A műanyag tartó merevsége elég lesz.
Csúszkák beszerelése.
A maximális megbízhatóság és szilárdság érdekében célszerű két csúszkát használni. Szétszerelésük után az elsőt a függőleges állványhoz rögzítjük. A rögzítés önmetsző csavarokkal történik. A második csúszka egy olyan eszközre van felszerelve, amely az elektromos motort tartja.
Az összeszerelés után a csúszkák erős alapot biztosítanak a motor nyomatékának kihasználásához. Az összeszerelt platform képes lesz függőleges síkban mozogni.
A harmadik szakasz munkájának befejezésekor a csúszkákat kenni kell a súrlódás csökkentése, a munkalöket lágyítása, valamint élettartamuk és működésük meghosszabbítása érdekében.
Az állvány felszerelése az alapra.
A szilárd alap felépítéséhez célszerű falemezt használni: ez lehetővé teszi a szerkezet stabilitását és biztonságát működés közben. Födémként a legjobb tömör táblát használni, amelybe lyukakat fúrnak. Az állványt önmetsző csavarokkal kell felcsavarni.
A motor és a patron beszerelése.
Az elektromos motor beszerelése nem sok időt vesz igénybe: két csavart kell felszerelnie, és rögzítenie kell az egységet. Ezt követően a fúrótokmány felszerelésre kerül.
A kar felszerelése.
A kar gyártásához és felszereléséhez egy keskeny fémlemezt kell használnia, amelynek hossza szükséges. A végére szerelőlyuk van fúrva. A kart három anyával és egy csavarral rögzítik az állványhoz. A kar löketét úgy kell beállítani, hogy az szabadon mozogjon a függőleges tengely mentén (fel és le).
Egy tartó vastag huzalból vagy vékony fémrúdból van kialakítva, amelyet úgy terveztek, hogy a motorral a platformhoz képest mozgást közvetítsen. A konzol „U” alakban készül, és lyukakat fúrnak rá. A konzol a szerkezetre van felszerelve.
A visszatérő rugót meg kell hívni, hogy az emelőkosárt eredeti (üresjárati) állapotába állítsa. Ehhez mérje meg és vágja le a kívánt méretű, közepesen merev rugót, amely a karhoz (az egyik vége) és egy önmetsző csavar segítségével az alaphoz (a másik végén) van rögzítve.
A több rétegű hőre zsugorodó cső kényelmes fogantyúként használható.
Munkafelület készítése.
A fúrás megkönnyítése érdekében munkafelületet alakítanak ki, amelybe a fúró illeszkedik. Megteheti nélküle is, de jelenléte kényelmet biztosít a munkavégzés során, és biztosítja a fűrészpor részleges összegyűjtését fúráskor.
A gyártáshoz célszerű egy fém bögre alsó részét használni, amelyet önmetsző csavarokkal rögzítenek.
Összeszerelés befejezése, üzembe helyezés.
Miután a fúrógép készen áll, az elektromos motort árammal látják el. A vezérlő (beállító egység) felszerelése lehetővé teszi a tokmány forgási sebességének kiválasztását különböző anyagok (fa, fém stb.) fúrásakor.
A tábla felszerelése és a tápegység csatlakoztatása után a miniatűr fúrógép tesztelhető.A készülékkel könnyen és átfúrható a 4 cm-es faanyag. A vastag fém is sikeresen fúrható.
A gép készen áll! Használhatja otthon, és sok pénzt takaríthat meg.
Sok szerencsét!
