Amire szüksége lesz:
- PET palackok;
- nagy rugó;
- bármilyen kenőanyag;
- építési hajszárító;
- olló vagy szerelőkés.
Csőgyártási folyamat
Hullámos műanyag cső készítéséhez ki kell választania egy sablont - egy megfelelő átmérőjű rugót. Attól függően, hogy milyen rugót sikerült találni, megfelelő fedésű PET palackokat kell előkészíteni. Hőzsugorodási határuk korlátozott, ezért átmérőjük csak valamivel lehet nagyobb, mint a rugó.
Miután elkészítette a legmegfelelőbb tartály palackjait, le kell vágnia az alját és a nyakát. Az eredmény csövek formájú üres darabok lesznek. Ezután meg kell kenni a rugót, hogy a jövőben könnyebb legyen eltávolítani a kész csövet.
Egy vágott palackot helyeznek a rugóra, a szélére mozgatják, és hajszárítóból forró levegővel összezsugorítják. Ezután a rugót egy satuban kell tartani, és a kapott hullámos csövet csavarni kell belőle. A palack nincs teljesen eltávolítva, 3 fordulatot kell hagynia a rugón.
Ezután vegye a következő munkadarabot, és helyezze a rugóra. A maradék 3 körön átcsúszik. Aztán az új üveg összezsugorodik. Így az alkatrészek 3 fordulatú tengelykapcsolót kapnak. Ezt követően az összeillesztett csövet ismét nem távolítják el teljesen, és a következő palackkal meghosszabbítják. Ezt addig ismételjük, amíg a csőhossz elegendő lesz.
Amikor a palackok be vannak illesztve, biztonságosan préselődnek, így ha egy csövet használ a folyadékok elvezetésére, például a csapadék elvezetésére a tetőről, akkor még egy csepp víz sem szivárog át a falakon. Ha a vízelvezető lejtő cső használatakor nem bizonyul elegendőnek, akkor a palackok összekapcsolása előtt szilikon tömítőgyűrűt alkalmazhat az aljuk kerülete körül. Kikeményedés után tömítő tömítésként fog működni.
A palackokból készült perforált cső meglehetősen tartós. Merevítő bordákkal rendelkezik, így nem olyan könnyű összenyomni. Ráadásul zsugorodáskor megnő a palack falainak vastagsága, ami a merevséget is növeli. A cső nagy igénybevételt jelentő feladatokhoz is használható, ezért megéri rászánni az időt. Egyetlen hátránya az, hogy a gyártás során a munkadarabokat a rugóból kihúzza az erő, ezért fontos, hogy ne felejtsük el kenni a sablont a jobb csúszás érdekében.
