Egy meglehetősen erős villanymotor segítségével összeállíthat egy szalagcsiszolót. Az egyik fő nehézség ebben az esetben a hajtótárcsa gyártása. Sokan rétegelt lemezből készítik, több rétegben ragasztják. Ez a legegyszerűbb, de egy ilyen szíjtárcsa nehéznek bizonyul, és gyors kopásnak van kitéve. Optimális alumíniumból készíteni. Ez az opció magában foglalja egy üres és egy eszterga keresését, aki megfordítja. De ha van 3D nyomtatója, akkor nyomtatott modellből öntve eszterga nélkül is elkészítheti.
Amire szüksége lesz:
- 3d nyomtató;
- szitált folyami homok;
- agyag;
- talkum;
- olvasztó kemence;
- alumínium törmelék;
- tábla.
Szíjtárcsa gyártási folyamata
Mindenekelőtt megtervezzük a motorunk tengelyéhez a szükséges méretű szíjtárcsás modellt. Utána 3D nyomtatón kinyomtatjuk, eltávolítjuk a megereszkedést és polírozzuk.
Gyalult deszkából keret formájú zsaluzatot állítunk össze, amelybe hintőporral megszórt mestermodellt helyezünk.
Ezután szitáljuk a formázó keveréket a tetejére. Ez lehet vásárolt kompozíció vagy házi készítésű homok és agyag alapú. A keveréket enyhén meg kell nedvesíteni, hogy szorosan tömörödjön. Feleslegét vonalzóval vagy egyenes éllel levágjuk.
Az űrlapot megfordítják, és egy második csatolt zsaluzatot helyeznek rá. A tárcsa kiálló felületét ismét bevonják hintőporral. Optimális, ha a kereteket hornyos csapos rendszerrel kötik össze, hogy megakadályozzák az elmozdulást. A második zsaluzatot is tömöríteni kell a keverékkel.
Ezután a felső zsaluzaton egy csővel átnyomunk 2 lyukat és leszedjük.
Az alsó zsaluzaton kiválasztjuk a keveréket a csövek jelei alapján, kialakítva egy hornyot az alumíniumnak a formába való bejutásához.
A csavarokat becsavarjuk a mestermodellbe. Most finoman meg kell ütögetnie, hogy elváljon a keveréktől. Ezt követően a csavarok segítségével kivesszük a modellt.
A felső zsaluzatot visszatesszük az alsó zsaluzatba.
Utána 2 db spru-t készítünk, a keveréket fenék nélküli konzervdobozokba töltjük. Csövekkel lyukakat préselnek beléjük és tölcsért készítenek. Ezután a dobozokat a tetejére helyezzük, igazítva a lyukakat.
Az olvasztókemencében megfelelő mennyiségű alumíniumot olvasztunk meg.
Hogyan készítsünk egy egyszerű kemencét alumínium olvasztásához - https://hun.washerhouse.com/7981-kak-sdelat-prostuju-pech-dlja-plavki-aljuminija.html
Folyékony fémet öntünk a kifolyóba, amíg ki nem jön a második lyukból.
Megvárjuk, amíg az alumínium megkeményedik, és szétszedjük a formát.
Most már csak a felesleg levágása és csiszolása marad a munkadarabon. A közepén lévő lyuk kissé tele lesz fémmel, ezért ki kell fúrni.
A szíjtárcsa felszereléséhez és finomhangolásához hornyot kell készítenie a motor tengelyén a rögzítőgyűrű számára. Ehhez beindul, és forgás közben történik a vágás. A tengely mentén egy hornyot kell kialakítani a csap számára. Hozzunk létre egy hornyot a szíjtárcsán egy szúrófűrésszel. Ezután kulccsal felszereljük a tengelyre és meghúzzuk az anyát.
Most elindítjuk a forgatást, és a tárcsát csiszoljuk egy lapos tárcsás darálóval, hogy eltávolítsuk a durva egyenetlenségeket.Ezt követően rögzítjük a rögtönzött támasztóasztalt bilinccsel, majd maróval tökéletesítjük a szíjtárcsát. Ez teljes értékű esztergálást eredményez a kiegyensúlyozáshoz. Ennyi, a szíjtárcsa már rendeltetésszerűen használható.
