Az univerzális fúró nem rendelkezik az ideális geometria és függőleges fúrás biztosításához szükséges műszaki lehetőségekkel. Készítsünk berendezéseket két régi lengéscsillapítóból, és alakítsunk egy közönséges fúrót nagy pontosságú és produktív szerszámmá. Ennek a lefolyónak nem kell fémet használnia a tartóhoz és az alaphoz, így ennek a kialakításnak az ismételhetősége nagyon magas és egyszerű. Végül is a fával való munkavégzés mindig könnyebb és hozzáférhetőbb.
Szükség lesz
Anyagok:
- két régi lengéscsillapító;
- fúró;
- festékszóró;
- fa nyersdarabok;
- tőcsavarok, alátétek, csavarok és csavarok;
- fém csövek;
- anyák, normál és karimás;
- folyékony műanyag stb.
Kiváló minőségű és tartós fúrók az AliExpress-en kedvezményesen - http://alii.pub/5zwmxz
Eszközök: csiszolópapír, fúrókalapács, körfűrész, maró, szúrófűrész, köszörű, racsnis, fúrógép stb.
A fúróállvány készítésének folyamata régi lengéscsillapítókból
A régi lengéscsillapítókat csiszolópapírral tisztítjuk a különböző rétegektől, bevonatoktól és rozsdától.Az alját megfúrjuk, és a rudakat mozgatva eltávolítjuk a lengéscsillapító munkafolyadékot.
A rúdtükröket papírszalaggal becsomagoljuk, a lengéscsillapító házakat festékszóróval lefestjük.
A fúró és lengéscsillapítók méretét figyelembe véve körfűrészen vágjuk ki a szükséges méretű fadarabokat.
Megjelölünk egy nagyobb vastagságú fadarabot, és két fúrást végzünk, egy kisebbben pedig hármat.
A maróiránytűt a szükséges furatokhoz igazítjuk, beépítjük a fúrásokba és a kívánt átmérőjű furatokat készítjük.
Körfűrészen egy három lyukú munkadarabon átlósan orientált vágásokat végzünk a jumperekben kis kijárattal a lyukak ellentétes oldalán.
Ezenkívül a körfűrészen két vak egyenes vágást, a szúrófűrészen pedig lekerekített vágást alkalmazva elfogadható formát adunk a munkadarab kontúrjának. A külső kontúrt darálón ledaráljuk.
A bevágásokra merőlegesen zsákfuratokat fúrunk, a tőcsavarokat becsavarjuk és racsnival meghúzzuk.
Egy vastag munkadarabba két lépcsős koaxiális furatot fúrunk a fúrógépen lévő jelölések szerint.
A hosszú oldalak mentén a kívánt keresztmetszetű téglalap alakú hornyokat készítünk.
A munkadarab szélein túlnyúló fémcsöveket a hornyokba helyezzük, a csíkokat ráragasztjuk. Ezenkívül a csöveknek mindkét irányban szabadon kell mozogniuk. A deszkák végeit körfűrésszel levágjuk.
A vastag darabot a lyukak külső széle alatti négyzetcsatornákra merőlegesen két részre vágjuk. A végeitől egy kis részben lyukakat fúrunk a négyzet alakú csatornák irányába.
A munkadarab nagyobb részének négyzet alakú csatornáiba fémcsöveket szúrunk, a kisebb részt ráhelyezzük úgy, hogy a csövek végei egy síkban legyenek a felületével. Csavarjuk a csavarokat a lyukakba, és rögzítjük a csöveket.
A munkadarab nagy részét a peremhez közelebb fúrjuk be lyukak nélkül a négyzet alakú csatornák irányába, és egy csappal elvágjuk a menetet.
A sima felületre helyezett 17 mm-es villáskulcs fejét folyékony műanyaggal töltjük meg, a 17 mm-es csavar fejét leengedjük és hagyjuk megkeményedni a műanyagot. Nagy hornyos fejet kapunk két csavarhoz. Becsavarjuk őket a menetes furatokba.
A lengéscsillapítórudakra nagy alátéteket helyezünk, a végeket behelyezzük a lyukakba, és a hátoldalon, az alátéteket felhelyezve, karimás anyákkal biztonságosan rögzítjük.
A lengéscsillapító testek mentén csúsztatva leengedjük a formázott nyersdarabot a rudakra. Helyezzen alátéteket a csapokra, és húzza meg az anyákat. A réseknek köszönhetően a lyukak szorosan befedik a testeket, és a formázott munkadarab velük fel-le mozog a lengéscsillapító rudak mentén.
A harmadik furatba behelyezzük a fúrótest rögzítőszalagját. Ha nagy rés van, tekerje szalaggal az öv köré.
A fúróhoz Forstner fúrót rögzítünk, és lyukat fúrunk az alapba.
Munkaoldalán keresztirányban háromszög marást végzünk keresztmetszetben kerek munkadarabok rögzítésére.
Az alap mozgó részére egy rudat csavarunk, amely a vezetőgerenda mentén csúszik.
A mozgó alkatrész meghosszabbításával vagy visszahúzásával és fémcsöveken keresztüli csavarokkal rögzítve beállítjuk az alap és a fúrandó furatok távolságát. Lehetőség van egyes lyukak fúrására. Mindenesetre ideálisak lesznek geometriában és függőlegesben.
