Különböző kézműves termékek összeszerelésekor gyakran kell fából különféle apró alkatrészeket készíteni egy esztergagépen. Nem lehetséges minden alkalommal esztergályhoz fordulni, így apró dolgokra elkészítheti saját, egyszerű gépét. Csak isteni áldás lesz, ha nincs szükség különleges precizitásra a munka során.
Anyagok:
- törött daráló;
- széles tábla;
- vasút;
- M14 tű;
- anya M14;
- alátét M14;
- önmetsző csavarok
Mini eszterga gyártási folyamata
A daráló sebességváltóját szét kell szerelni, és a tengelyét a fúróba kell rögzíteni.
Ezután, biztosítva annak forgását, csiszolópapírral kúpká kell csiszolnia az orsót.
Ezt követően a sebességváltót a táblához csavarják, amely a gép talpaként fog szolgálni.
Ezután le kell csiszolnia az M14-es csap egy részét a kúp alatt. Ezután a félbevágott anya feleit rácsavarjuk, és közéjük szorítjuk az alátétet.
Az alátét 6 szektorra van jelölve, és az anyákra vágja. Ezután mindegyikről kiderül, hogy valami járókerékhez hasonlót alkot. Ezt követően az alkatrészt a fúrótokmányba kell szorítani.
A fúró rögzítésére szolgáló kétrészes bilincset egy deszkából vagy lécből vágják ki.
Fúrni kell, és a talpba nyílásokat kell készíteni a lyukak számára. Ez lehetővé teszi, hogy a fúrót bilinccsel rögzítse, és a talp mentén mozgassa, megváltoztatva a sebességváltó tengelyétől való távolságot.
A lábak a gép aljára vannak szögezve.
Egy alkatrész befogásához a gépben szét kell teríteni a pontok között, és rögzíteni kell a bilincset. A becsomagolt alátét megakadályozza, hogy a munkadarab elcsússzon a vékony tengelyen. Ezt követően a nyersdarab méreteitől és a rendelkezésre álló vágószerszámoktól vezérelve lécből készült ütközőt csavarunk a talpra.
A fúró elindítása után az alkatrészt úgy dolgozzák fel, mint egy hagyományos esztergagépen.
