Szinte lehetetlen szigorúan derékszögben fúrni egy fúróval, pusztán a kezében tartva. Ha pontos lyukakat kell készítenie, akkor állványra kell szerelni. Sok márka kínál hasonló eszközöket, de ezek közül a legkevésbé ismertek is szinte többe kerülnek, mint maga a fúró. Ha nem áll készen a túlfizetésre, maga is kiállhat.
Mit fogyasztanak:
- Acéllemez 6-10 mm;
- csövek 32 mm, 40 mm, 50 mm;
- profilcső 20x40 mm;
- anyák, csavarok;
- nyomórugó;
- szelep lánc;
- szalag 20 mm;
- időzítő lánckerék.
A fúróállvány készítésének folyamata
Acéllemezből fúrótalpat kell vágni. Minél nagyobb, annál stabilabb lesz az eszköz. A talphoz derékszögben egy 32 mm-es csőből készült vezetőoszlop van hegesztve.
Ezután egy 40 mm átmérőjű csövet vágunk. A vezető mentén fog csúszni. A profilcső egy szakaszát derékszögben középre hegesztik.
Most el kell kezdenie a fúró rögzítését. Ehhez egy gyűrűt vágnak ki egy 50 mm átmérőjű csőből.Fúrni kell, és a furatba anyát kell hegeszteni az M8 csavar meghúzásához.
A rögzítést egy korábban rögzített profilcsőre hegesztik.
Az állványra rugót helyeznek. A tetejére alátét van felszerelve, amely lehetővé teszi a cső rugózását a fúrótartóval.
Ezután a cső hosszának megfelelő szalagszakaszra vezérműgörgős láncot hegesztenek rögzítéssel. A kapott alkatrészt a csőre hegesztik.
Most a fúróvezérlő mechanizmussal kell foglalkoznia. Ehhez egy szalagból állvány készül. Ki van fúrva és rá van csavarozva a vezérműlánc. Az állvány a talphoz van hegesztve. Szükséges, hogy a lánckerék a láncgörgők közelében legyen, és körülbelül középen legyen.
A lánckerékre egy csőhüvely van hegesztve. A fúró vezérlőkarjának hegesztéséhez szükséges.
Most a fúró beszerelhető a tartóba, és csavarral meghúzható. Leengedéséhez el kell tolnia magától a vezérlőkart.
A fúró mozgása egyenletes, és a fúró mindig merőleges a fúrandó munkadarabra.
